Дом / Новости / Ruijing представляет 1000-литровую гигафабрику для смесивания суспензия литий-аккумуляторов нового поколения
Технические инсайты

Ruijing представляет 1000-литровую гигафабрику для смесивания суспензия литий-аккумуляторов нового поколения

Ruijing 1000L Industrial Mixing Line
Рисунок 1.0: Полностью автоматизированная двойная вакуумная портальная смесивающая ячейка объемом 1000 л с непрерывными трубопроводами для переноса порошка.

По мере перехода глобальных фабрик по накоплению энергии и электромобилей на тройные катоды с высоким содержанием никеля (NMC 811 / 9.5.5) и кремниево-углеродной аноды, традиционные планетарные миксеры сталкиваются с серьёзными узкими местами: металлическим загрязнением, микропустотами, удерживающими воздух, и серьёзной стратификацией вязкости. Для линии смешивания суспензии литиевого аккумулятора такого масштаба узким местом становится не двигатель, а воздух, поступающий вместе с порошком.

1. Глубокое вакуумное деаэрирование до -0,098 МПа

Недавно запатентованный механический герметичный корпус Ruijing Automation устраняет микроскопическое задержание воздуха при высокоскоростном рассеивании. Работая при вакуумных уровнях ≤ -0,098 МПа (абсолютный 0,5 мбар), RJ-VPM-1000L достигает эффективности дегазирования 99,98%, значительно снижая внутреннее сопротивление (DCR) и увеличивая срок службы литий-ионных аккумуляторных элементов. Именно этот этап определяет срок цикла смешивания суспензии в литиевом аккумуляторе, а не пиковые обороты дисперсера.

2. 5-осевые ЧПУ-механические винтовые лопасти с винтовой скручиванием

Двойные планетарные лопасти точно фрезерованы на пятосевых центрах ЧПУ с строгим зазором от 1,5 мм до 3,0 мм у внутренней стенки судна. Эта узкая механическая оболочка создаёт огромное макроконвективное складывание и высокие скорости сдвига, гомогенизируя сверхвысокое содержание твердых веществ (до 78% твёрдых нагрузок) за 90 минут. Геометрия лопастей не менее важна при смешивании суспензии литиевого аккумулятора: при 78% твердых частиц партия движется только если макроконвективная складка достигает стенки.

Краткое описание ключевых инноваций:

  • Отсутствие металлического загрязнения благодаря карбиду вольфрама и керамической подкладке.
  • Два независимых вала с высокой сдвиговой дисперсией с переменами от 0 до 4 500 об/мин.
  • Непрерывный замкнутый цикл порошкового вакуумного передачи с гравиметрической синхронизацией питателей.
  • Интегрированная автоматизация рецептов SCADA / Siemens S7-1500 PLC.

3. Заводское приемочное тестирование (FAT) и глобальная поставка

Каждая производственная ячейка покидает производственный хаб Руйцзин в Дунгуане только после прохождения проверки на 100% FAT, проверок на утечку масс-спектрометрии гелия в вакууме гелия и 72-часовой непрерывной проверки стабильности температуры при имитации высоковязких нагрузок. Та же литиевая батарея для смешивания суспензии затем повторно запускается при собственной загрузке твёрдых веществ клиента при приеме на площадку.

← Вернуться к новостям
Прямая заводская инженерия

Спросите о серии RJ-VPM

Нужны индивидуальные пилотные испытания или предложение по масштабу Gigafactory? Поговорите напрямую с нашими инженерами по микшированию.

Часто задаваемые вопросы по публикациям

Часто задаваемые вопросы — Технология аккумуляторной суспензии

Основные технические вопросы, касающиеся масштабирования гигафабрики, отсутствия гарантий загрязнения металлом и пилотных испытаний.

Вопрос 1. Как станция на 2000 литров предотвращает загрязнение металлическими частицами?

Стенки сосуда, дисперсионные валы и спиральные лопасти могут быть полностью обработаны пламенем керамическими покрытиями из карбида вольфрама (≤ риск загрязнения железом 0,05 ppm), что обеспечивает длительный срок службы батареи.

Вопрос 2. Могут ли команды по рецептуре для клиентов проводить пробные партии перед заказом?

Да. Ruijing управляет специализированной пилотной лабораторией площадью 2 000 м², оснащённой пробными смесителями объемом 5 литров до 100 л, где инженеры-клиенты могут проверять кривую вязкости и параметры дегазации в соответствии с NDA.

Вопрос 3. Как контролируется температура при смешивании с высоким сдвигом?

Смешивающий сосуд оснащён двойной спиральной охлаждающей рубашкой из нержавеющей стали с высокой теплопроводностью, поддерживая температуру суспензии в пределах ±1,0°C даже при максимальных скоростях сдвига.

Вопрос 4. Соответствует ли система автоматизации SCADA CFR 21 Part 11?

Да, наши ПЛК Siemens Siemens S7-1500 поддерживают многоуровневую авторизацию паролей, электронные пакетные записи, непрерывное ведение исторических трендов и интеграцию OPC-UA MES.