Дом / Новости / Почему вакуум, а не скорость миксера, удаляет воздух из пасты с высоким содержанием твёрдых веществ
Технические инсайты

Почему вакуум, а не скорость миксера, удаляет воздух из пасты с высоким содержанием твёрдых веществ

Figure 2.0: High-solids paste folding under vacuum — illustrative image.
Рисунок 2.0: Складывание пасты с высоким твёрдым телом в вакууме — иллюстративное изображение.

Каждая паста с высоким содержанием твёрдых веществ несёт воздух. Большая часть поступает вместе с порошком, часть складывается лезвиями, а немного больше попадает во время разряда. Никакая комбинация геометрии лопастей и скорости вала не выведет его из строя — именно поэтому вакуумная система, а не привод, является частью планетарного миксера, которая решает, приемлем ли продукт.

Это не является спорным утверждением внутри отрасли, но на этапе предложения оно часто недостаточно уточняется: клиенты сравнивают киловатты и литры, и вакуумный насос становится линейным элементом. Вот что говорит физика о том, почему этот порядок обратный.

1. Три маршрута для проникновения воздуха

  • Смачивание порошком. Наполнитель с большой поверхностью — углеродистый чёрный, дымящийся кремнезём, проводящий металлический порошок — поступает с воздухом, адсорбированным на поверхности частицы и наполненным в пустотах между частицами.
  • Складываю. Планетарные лезвия переворачивают пасту, а не бросают её, поэтому они задерживают воздух на свободную поверхность и закапывают его в объём, а не выпускают.
  • Перевод. Перекачка, заливка или выдавливание партии из одного сосуда в другой возвращает воздух на каждой свободной поверхности.

2. Почему более быстрый клинок делает всё хуже, а не лучше

Пузырь поднимается, потому что он плавучий, и его скорость подъёма соответствует закону Стокса: скорость масштабируется сквадратдиаметра пузыря и обратно с вязкостью. Возьмём разницу плотности 1 000 кг/м³, пасту 50 Па·с и пузырь 100 мкм — и пузырь движется порядка 0,4 мм в час. От середины сосуда глубиной 500 мм это измеряется неделями.

Увеличение частоты дисперсера не решает проблему. Более высокая скорость наконечника добавляет сдвиг, а сдвиг разрывает крупные пузырьки на мелкие. Поскольку скорость подъёма зависит от квадрата диаметра, разрезание пузыря пополам делает его выход в четыре раза медленнее. Чрезмерное смешивание деаэрированной партии может вернуть воздух в подвеску, при этом казалось, что он работает интенсивнее.

3. Что на самом деле делает вакуум

Если уменьшить давление над пастой, запертый пузырь расширяется — при половине атмосферы объём пузыря удваивается, а его плавучесть растёт с кубом диаметра, тогда как сопротивление увеличивается только с квадратом. В итоге это значительное увеличение скорости роста, плюс механический эффект, который не менее важен: по мере роста пузыря он отталкивает пасту в сторону, разрушая пленку, которая прижимала её к лезвию или стенке. Воздух, растворённый в автомобиле, также выходит из раствора, когда парциальное давление падает ниже насыщенного значения.

На практике сосуд герметизируется, вакуум набирается во время продолжения смешивания, и партия удерживают в заданной точке до тех пор, пока датчик не перестанет двигаться. Каждый планетарный миксер Жуйцзин поставляется с цифровым вакуумометром Panasonic в стандартной комплектации и датчиком PT100 в материале, так что конечная точка — это показание, а не прошедшее время.

4. Почему скребок для стены важен для деаэрации

Вакуум действует только на свободной поверхности. В пасте с концентрацией 50 000 cP почти ни одна партия не находится на свободной поверхности в любой момент, поэтому поверхность приходится постоянно обновляться. Рычаг скребка, который вращается вместе с планетарным носителем, утягивает материал со стенки и дна сосуда, возвращая его в лопасть, которые продолжают подвергать свежую пасту вакууму, вместо того чтобы оставлять статическую оболочку на стене. Ствол сосуда изготовлен именно по этой причине — скребок, оставляющий плёнку, оставляет с собой воздух.

5. Температура является частью вакуумного дизайна

  • Каждая рама использует двухстенный сосуд с внутренним дефлекторным канавкой, циркулирующий охлаждающей водой или теплопереносным маслом.
  • Температуру отопления ограничивают 200 °C. При температуре выше 60 °C сосуду требуется внешнее утеплительное покрытие, которое необходимо указывать с заказом, а не добавлять позже.
  • В вакууме летучие компоненты испаряются при более низкой температуре, поэтому оболочка часто выполняет охлаждающую работу во время деаэрации, даже если рецепт номинально является горячей смесью.
  • Температура измеряется с материала PT100, а не с оболочки, поскольку они расходятся во время длительного вакуумного задержания.

6. Скорость наконечника по размеру кадра

Энергия дисперсии определяется скоростью наконечника, а не оборотами вала, и опубликованные данные стандартных рам масштабируются по параметрам диаметра сосуда:

РамаСкорость наконечника дисперсераПримечания
2 L – 10 L8,37 – 10,5 м/сСгруппированная фигура, опубликованная для малых рам
20 л / 30 л / 50 л11,9 / 14,7 / 15,1 м/сПо моделям
100 л / 200 л18,84 / 20,5 м/сПо моделям
300 л / 500 л / 650 л / 1 000 л21 / 23 / 23,2 / 23,6 м/сПо моделям

Скорость наконечника — это максимум при указанной скорости дисперсера. Уровень вакуума задаётся процессом, а не фиксируется машиной.

7. Что измерять в ходе испытания

  • Скорость утечки, при пустом сосуде и с представительной партией — второе число имеет значение.
  • Независимо от того, пенится ли партия или просто выпускает пузырьки. Пенение означает, что вакуум затягается слишком быстро для системы растворителя, а не потому, что насос недостаточно объёмный.
  • Время до стабильного показания калибра на предполагаемой скорости смешивания, если возможно, на двух порциях.
  • Разряд также находится в вакууме. Идеально деаэрированная партия может восстановить воздух за последние тридцать секунд.

Борьба с пин-холами, пустотами или нестабильной плотностью?

Отправьте формулу, нагрузку твердых веществ и выявленные дефекты. Мы будем советовать по вакуумной стадии, температуре оболочки и размеру рамки, который обеспечивает пасте достаточное обновление поверхности для деаэрации за один захват.Запросите пересмотр процесса ›

← Вернуться к новостям
Прямая заводская инженерия

Спросите о серии RJ-VPM

Нужны индивидуальные пилотные испытания или предложение по масштабу Gigafactory? Поговорите напрямую с нашими инженерами по микшированию.

Часто задаваемые вопросы по публикациям

Часто задаваемые вопросы — Технология аккумуляторной суспензии

Основные технические вопросы, касающиеся масштабирования гигафабрики, отсутствия гарантий загрязнения металлом и пилотных испытаний.

Вопрос 1. Как станция на 2000 литров предотвращает загрязнение металлическими частицами?

Стенки сосуда, дисперсионные валы и спиральные лопасти могут быть полностью обработаны пламенем керамическими покрытиями из карбида вольфрама (≤ риск загрязнения железом 0,05 ppm), что обеспечивает длительный срок службы батареи.

Вопрос 2. Могут ли команды по рецептуре для клиентов проводить пробные партии перед заказом?

Да. Ruijing управляет специализированной пилотной лабораторией площадью 2 000 м², оснащённой пробными смесителями объемом 5 литров до 100 л, где инженеры-клиенты могут проверять кривую вязкости и параметры дегазации в соответствии с NDA.

Вопрос 3. Как контролируется температура при смешивании с высоким сдвигом?

Смешивающий сосуд оснащён двойной спиральной охлаждающей рубашкой из нержавеющей стали с высокой теплопроводностью, поддерживая температуру суспензии в пределах ±1,0°C даже при максимальных скоростях сдвига.

Вопрос 4. Соответствует ли система автоматизации SCADA CFR 21 Part 11?

Да, наши ПЛК Siemens Siemens S7-1500 поддерживают многоуровневую авторизацию паролей, электронные пакетные записи, непрерывное ведение исторических трендов и интеграцию OPC-UA MES.